模温机是用来控制模具温度的一种常见工业温控设备，模温机的使用过程中,经常听到抱怨说模温机的加热管经常会烧掉,而更换模温机的发热管比较麻烦,特别是油温机,更换过程中会产生油污,污染环境.。模温机加热管烧坏是什么原因，该如何解决？下面小编就来就来介绍下模温机加热管烧坏的原因和解决办法。
模温机发热管烧坏的原因，*重要的一点是发热管的质量问题，其次就是因为工艺问题导致发热管表面有空气导致发热管干烧，配置在好的模温机如不能把干烧问题解决也是很容易导致发热管干烧问题，所以模温机是经过多年的研究与实践结合研制出接近完美的媒体流通性的工艺，搭配国际知名品牌的主要部件。
引起模温机加热管容易烧坏一般有两个原因：
**是加热元件质量不好，市场上的加热管良莠不齐，模温机内使用的加热丝、镁粉等材料的品质差别很大，质量不过关或是加热管的设计不合理等原因都会导致加热管烧坏。对于模温机加热管本身质量问题，采用瑞典进口镍铬合金加热管，特别加长，减少单位面积的负载，既保证了产品质量，亦延长了加热管的使用寿命，整体呈中央插入式法兰状，外形美观、拆卸也方便。
还有一个可能引起加热管损坏的原因就是加热管干烧，大家都知道，当加热管开始加热时，其表面温度是非常高的，需要有循环介质不断流动将加热管表面的热量带走，确保加热元件不会温度过高。
如果管路系统中没有循环介质流动，加热管表面温度过高就会造成配件损坏。模温机通常会有循环泵浦启动和加热功能开启两个开关，正常操作流程应当是先开启循环泵浦，待传热媒体充满整个管路系统后再开始加热，这样确保加热管不会干烧，如果操作人员为了图省事，同时打开循环泵和加热器，长期这样操作就会导致加热管损坏了。
除了上述方法之外，还可以采用延时加热的方式，模温机在刚启动时开始补充导热油或水等传热媒体，当系统检测无误后才会启动加热元件。模温机内部还有配置有系统压力开关，当系统内流体流量不足引起压力过低时，模温机会自动报警，通过两个方面的技术改进,从根源上解决了发热管干烧现象的产生
对于模温机加热管烧坏的原因和解决办法就为大家分享到这里，希望可以给大家提供参考。如果您对模温机的操作排除有任何疑问，可以联系我们。电话：18501730106
