在化学反应釜中，通常伴随着一定的反应温度控制。对于不同类型的反应釜，不同的反应温度要求和反应物料的特性，所用反应釜的加热和导热方式有不同的要求。反应器中有哪些热交换介质？
1、水循环加热：用于温度要求不高的场合。加热系统分为开放式和封闭式。热水系统一般由循环泵、水箱、管道和控制阀组成。，又称热水器。
2、蒸汽循环加热：当温度低于100℃时，搪玻璃反应器用低于1个大气压的蒸汽加热；在100至180°C之间，需要饱和蒸汽来加热反应器；温度要求较高时，需要高压蒸汽来加热反应器。
3.导热油加热：这种加热方式也叫油温机。配备全自动加热控制系统，可实现单组或多组加热器工作，但性能强劲，操作简单，具有温度显示、电机控制等自动装置。根据均匀分布在反应釜夹套底部的电加热器加热导热油，再通过导热油传递热量的工作原理，使反应釜内物料达到工艺所需温度。该加热方式具有清洁、无污染、加热速度快的特点。
4、其他介质：如果反应需要在更高的温度下进行，又要避免使用高压加热系统，可以用其他介质代替水加热和蒸汽加热来达到效果。下面介绍几种常见的加热介质：熔盐（140-540°C）、液态铅（熔点327°C）、二苯醚混合物（沸点258°C）等。不同温度可选择不同的加热介质需要。
反应器中常用的传热装置形式。
1.夹套循环加热反应器。这种反应釜本身没有加热能力，需要借助锅炉、导热油炉等外部加热设备进行加热。夹套循环加热反应釜的筒体外有一层夹套，夹套与内筒之间的空腔内设有导流板，便于传热介质在内部流动。工作时，先由外置锅炉或导热油炉对传热介质进行加热，然后通过导流板引导传热介质在反应器夹套内流动，放热加热反应器。内筒，与传热介质放热后，沿管道返回导热油炉或锅炉再次接受加热。夹套式循环加热反应器的优点是安全、热耗低。用锅炉或导热油炉加热时，明火是不可避免的。如果材料中含有易燃易爆成分，那将是非常危险的。通过管道隔离加热设备，可以避免这种危险，同时可以降低成本。
3.线圈电抗器。盘管反应釜分为内盘管反应釜和外盘管反应釜。外盘管反应釜是焊接在反应釜筒体上的半圆管。加热时，高温的传热介质沿外盘管流动，放出热量，达到加热筒体的目的。内盘管反应釜是指弯成螺旋形并固定在反应釜桶体内避免与搅拌桨碰撞的标准圆管。工作时，传热介质在内盘管内循环放热，直接加热釜内物料。如果单纯从加热效果来看，内圈式电抗器的加热效果更为理想。但是，内盘管反应器中的搅拌器尺寸小，清洗不便。
综上所述，反应器的加热方式包括热水加热、蒸汽加热、导热油循环加热、有机热载体或热介质油作为中间传热介质，工业热能的温度控制范围交换过程更广泛。使用安全性优于其他两种方式。电话：18501730106
