SPC石塑地板生产中，由挤出机经过模具挤出片材，用三辊或四辊压延机分别把PVC耐磨层、PVC彩膜和PVC基材，一次性加热贴合、压纹成型。在挤出稳定的前提下，压延贴膜工艺主要控制：辊筒间隙、温度、速度、以及前后速度的匹配。
SPC石塑地板生产线设备由自动上料进入高速混料机、高速热混、冷混,可再配五吨储料罐及每个进料囗配上环保吸尘系统（使车间无灰尘）、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行四辊定型模定型，其间表面多层膜同时进入四辊热粘合于一体。
**对辊筒的间隙和速度确定了地板的基本厚度，应该根据挤出的线速度初步确定。后面覆膜辊筒速度略快一点，保证有一定的涨力，不引起膜拉伸变窄为宜。牵引速度而是如此，不至于板材变形。根据实际情况有的调整慢一点。压花和贴膜，主要依靠辊筒间隙、辊筒温度决定，不同的板材厚度、膜的种类，采用不同的间隙和温度，并且考虑牵引速度的影响。
辊温和速度：应保证压延正常、压花清晰、贴膜粘合牢固、切边充分、膜不变形。辊筒温度：一般在165-185℃。前后二对辊筒的间隙，基本一致。二者需要结合起来调整。SPC石塑地板生产线辊筒温度控制一般采用四区模温控制器，操作调整简单、控制精准。
只有充分了解产品的质量和加工要求，结合设备、材料，合理设计配方和加工工艺，选择合适的压辊模温控制器，就能平衡好产品质量、生产效率、加工成本这几个要素。SPC石塑生产线压辊模温控制器咨询电话：18501730106
