复合材料发展之初，温度、压力等因素很难控制，生产效率低，产品质量均一性不好，产品的动静平衡保证性差，废品率较高。随着技术的发展，模温机这种温控设备越来越多地应用在复合材料成型中。
随着成型工艺技术的发展，多种**的风电叶片复合材料成型工艺被开发出来，如预浸料工艺、机械浸渍工艺、树脂传递模塑（RTM）工艺及真空灌注工艺。其中的RTM工艺为闭模生产工艺，需要通过模温机进行温度控制。
高质量风电叶片复合材料成型采用RTM工艺，RTM工艺的具体过程为：首先将增强材料预成型体放入到模具型腔中，用注射设备将低黏度树脂体系注入型腔，由于模具周边是密封的，且模具上设计有注射及排气系统，故型腔内的树脂流动顺畅并排出型腔内的气体以彻底浸润纤维，*后由模具的加热系统，即模温机进行加热，使树脂等加热固化成型。
在RTM工艺中，模温机的使用可以准确控制模具温度，提高树脂固化速率，充分发挥增强材料的作用，提高风电叶片复合材料的承载能力，而且无需大型专用设备，制造成本较低，污染小，可以一次性整体成型，适用于中小尺寸风电叶片的制备。
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