PID温度控制原本是运用于复材行业实现温控的方式，如今搏佰机械将PID温度控制运用到了反应釜200度高温油温机温度控制系统，实现反应釜利用PID控制的稳态性能，来达到化工制药行业反应釜温度的快速、稳定控制。
化工反应釜通常是一个涉及到温度、压力、浓度、流量等多种因素的复杂系统，生产过程的质量很大程度上取决于工艺参数(如温度、压力、流量等)的控制。因此，对于反应釜控制方案的优化设计、物料在生产过程中的温度、压力、流量和组分等稳定，可大大提高产品的质量和产量，达到稳定、可靠、**生产和节能降耗的目的，从而提高生产效率，增加企业经济效益。
公司有家客户是做化肥的，是国家化肥行业的骨干企业，是以生产硫基三元复合肥为主的国有大中型企业。三元复合肥生产分为3个工段：磷酸和硫酸工段、转化和复肥工段、造粒工段。其中，在转化和复肥工段，先在反应釜中按比例加入硫酸和氯化钾，加温至160℃并恒温固定时间后进入收集槽，然后在收集槽加入磷酸，混合后经混酸泵打入管式反应器，*后向管式反应器加入中和氨气，生产成品科浆。本工段中，200度高温油温机控制好反应釜的温度,是保证产品质量关键。因此对反应釜温度这一关键工艺参数必须进行控制。
搏佰机械将反应釜采用PID温度控制应用到反应釜温控系统系统中，设采样周期为30s，反应釜温度目标值为160℃，温度变化曲线可以看出，控制系统的上升时间为270秒，过渡时间短，响应速度快，到达目标值输出稳定，误差较小，精度高。
搏佰机械反应釜温度控制系统引入PID温度控制，进而实现了反应釜**控制温度，控温精度高达±0.1℃，控温效果更好，解决了化工行业反应釜**控温难的问题。希望本文对您有帮助，如有模温机问题可以电联搏佰机械。
